Membrana ECO 440i de DOW FILMTEC

Los elementos ECO de DOW FILMTEC ofrecen un rendimiento de flujo y rechazo incomparable para sus necesidades de agua industrial, lo que permite un menor uso de energía y menores costos de regeneración en las unidades de pulido posteriores. Con un nuevo rendimiento líder en la industria de 99,7 por ciento de rechazo a 150 psi, los elementos DOW ECO brindan un rendimiento sólido durante una vida útil más prolongada. Con la más alta calidad, los elementos entregan un 40 por ciento menos de paso de sal con un 30 por ciento menos de energía, en comparación con los elementos estándar de RO, una ventaja ecológica y económica.

VENTAJAS

• Máximo rechazo para el permeado de la más alta calidad, un 40% mejor en comparación con las membranas estándar de la industria
• 30% menos de energía que los elementos típicos de agua salobre de alto rechazo
• Espaciador de alimentación de 28 mil de baja dP especialmente diseñado para una menor caída de presión en el lado de alimentación junto con la tapa del extremo de interconexión iLEC para una mejor productividad y confiabilidad

INFROMACIÓN IMPORTANTE

La puesta en marcha adecuada de los sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa es esencial para preparar las membranas para el servicio operativo y para evitar daños en las membranas debido a sobrealimentación o choque hidráulico. Seguir la secuencia de arranque adecuada también ayuda a garantizar que los parámetros operativos del sistema se ajusten a las especificaciones de diseño para que se puedan lograr los objetivos de productividad y calidad del agua del sistema.

Antes de iniciar los procedimientos de puesta en marcha del sistema, se debe completar el pretratamiento de la membrana, la carga de los elementos de la membrana, la calibración del instrumento y otras verificaciones del sistema.

Para obtener más información, consulte la documentación de información de la aplicación titulada “Secuencia de inicio” (formulario No. 609-02077).

GUÍA DE OPERACIONES

Evite cualquier presión abrupta o variaciones de flujo cruzado en los elementos en espiral durante el encendido, apagado, limpieza u otras secuencias para evitar posibles daños a la membrana. Durante la puesta en marcha, se recomienda un cambio gradual de un estado de parada a un estado operativo de la siguiente manera:

• La presión de alimentación debe aumentarse gradualmente durante un período de tiempo de 30 a 60 segundos.
• La velocidad de flujo cruzado en el punto de operación establecido debe lograrse gradualmente durante 15-20 segundos.
• El permeado obtenido durante la primera hora de funcionamiento debe desecharse

INFORMACIÓN GENERAL

• Mantenga los elementos húmedos en todo momento después de la humectación inicial.
• Si no se siguen estrictamente los límites de operación y las pautas dadas en este boletín, la garantía limitada será nula y sin efecto. 
• Para evitar el crecimiento biológico durante paradas prolongadas del sistema, se recomienda sumergir los elementos de la membrana en una solución conservante.
• El cliente es totalmente responsable de los efectos de los productos químicos y lubricantes incompatibles en los elementos.
• La caída de presión máxima en todo un recipiente a presión (carcasa) es de 50 psi (3.4 bar).
• Evite la contrapresión estática del lado del permeado en todo momento.

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ESPECIFICACIONES

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LIMITES DE OPERACIONES

• Membrana compuesta de lámina fina de poliamida
• Temperatura máxima de funcionamiento 113°F (45°C)
• Presión máxima de funcionamiento 600 psig (41 bar)
• Máxima caída de presión 15 psig (1.0 bar)
• Rango de pH, operación continua 2 - 11
• Rango de pH, limpieza a corto plazo (30 min.) 1 - 13
• Índice de densidad máxima de sedimentos de alimentación SDI 5
• Tolerancia al cloro libre <0.1 ppm

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• Desmineralización de agua industrial

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