Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales Biorreactor de Membrana en Contenedor

Descripción del proceso MBR-C

MBR-C es un MBR instalado dentro de un contenedor que utiliza membranas de ultrafiltración (UF) de fibra hueca con un tamaño de poro nominal de 0.04 µm. En un sistema típico de MBR-C, el agua de alimentación pasa a través de un filtro de tambor rotatorio para mitigar los sólidos suspendidos y proteger la superficie de las membranas. El agua se transfiere luego a un biorreactor donde los microorganismos descomponen el contenido orgánico en constituyentes minerales de CO2, H2O y productos de nitrógeno inorgánico a temperatura ambiente. Posteriormente, el agua se desborda a los tanques de membrana, donde las membranas UF logran la retención completa de los flóculos bacterianos, sólidos suspendidos, coloides pequeños y virus.

Tecnología de membrana HF sumergida

MBR-C utiliza productos de módulo de membrana sumergida (SMM) presentando lo mejor en su clase de separación de fase inducida térmicamente (TIPS) ), difluoruro de polivinilideno (PVPP), modulos inovadores y diseño de sistema de separación de fase inducida térmicamente (TIPS), módulos

Diagrama de flujo del proceso del biorreactor de membrana en contenedor (MBR-C)

Ventajas Del MBR-C

El MBR-C ofrece numerosas ventajas sobre todos los procesos de tratamiento biológico conocidos actualmente en uso:

Tecnología de membrana mejorada

• TIPS método de rotación→ alta resistencia a la tracción y larga vida útil
• Material de membrana de PVDF → mayor tolerancia al cloro en comparación con otros materiales de membrana (por ejemplo, PES)
• Alta densidad de empaque → menos plataformas, menor tamaño y mayor productividad
• Tecnologías de limpieza de aire patentadas → bajo consumo de energía
• Tolerancia cáustica y oxidante extrema → adecuada para aplicaciones exigentes
• Estructura densa cristalina y monolítica → capacidad de prueba de integridad directa

Economía

• La integración del tratamiento biológico y la filtración por membrana elimina la necesidad de un tanque de sedimentación y permite un diseño y una instalación compactos.
• Los requisitos mínimos de bombeo reducen el equipo y los costos operativos.
• La menor tasa de producción de lodo (sedimento fangoso), debido a una mayor edad de lodos (es decir, SRT), en comparación con los procesos de lodos activados convencionales produce ahorros en los gastos de eliminación.

Tanque de aireación más compacto

• La alta concentración de sólidos suspendidos en licor mezclado (MLSS) y la tasa de carga volumétrica se traducen en una huella compacta.

Agua de calidad superior

• Las membranas son capaces de retener los lodos activados a altas concentraciones de MLSS, lo que lleva a una eliminación más efectiva de la DBO y el nitrógeno.
• Las membranas UF son capaces de eliminar pequeños coloides y virus, además de sólidos suspendidos y flóculos bacterianos.

Facilidad de operación y mantenimiento

• MBR-C puede funcionar en gran medida sin supervisión, con la excepción de las verificaciones de rendimiento rutinarias ocasionales y el mantenimiento de los componentes mecánicos.
• Los biorreactores y los tanques de membrana segregados permitirán una fácil operación y mantenimiento.

Rendimiento típico para aplicaciones de aguas residuales de aguas residuales Parámetro

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Modelos disponibles

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Características estándar

• Contenedores de 40' y 20' de cubo alto (HC) dependiendo de la capacidad
• Paredes de contenedores aislados
• Cero fuga de agua
• Estructura de contenedor mejorada
• Contenedor marinero
• Pretratamiento mediante tamiz de filtro de tambor rotatorio (perforación de 1,5 mm)
• Tanque de aireación con difusores de burbujas finas para el crecimiento de biomasa
• Módulos de membrana HF sumergidos equipados con difusores de burbuja gruesa
• Sistema integrado de limpieza de la membrana y sistema de puntuación del aire

Condiciones de operación

• Suministro eléctrico: 460V/3Ph/60Hz
• Rango de temperatura de funcionamiento: 68-86 ° F (20-30 ° C)
• Temperatura de diseño: 68 ° F (20 ° C)

Opciones Disponibles

• Zona anóxica para lograr la desnitrificación (eliminación de NO3)
• Procesos adicionales antes y/o posteriores al tratamiento para cumplir con los requisitos de calidad del efluente.
• Bombas de reserva para redundancia
• Monitoreo remoto
• Bomba de agua de alimentación

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• Tratamiento de aguas residuales municipales
• Tratamiento de aguas residuales residenciales y comerciales (por ejemplo, campamentos, hospitales, complejos de oficinas, campos de golf, restaurantes y lavado de autos)
• Recuperación de agua (por ejemplo, riego de jardines o campos agrícolas)
• Tratamiento previo para el sistema de ósmosis inversa (RO)
• Tratamiento de aguas residuales industriales.

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